知識(shí)分享：質(zhì)量監(jiān)控在倉庫管理中的體現(xiàn)
發(fā)表于：2022/4/7 16:23:32??閱讀量：?[關(guān)閉]
表面上看，倉庫管理和質(zhì)量管理是相互獨(dú)立的兩大塊管理，互不相干，其實(shí)不然，質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)生存的生命線，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)都是圍繞著這一生命線展開的，作為企業(yè)的一個(gè)部門，質(zhì)量管理工作涵蓋了倉庫管理的全部，倉庫管理是企業(yè)質(zhì)量保證體系當(dāng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
質(zhì)量管理在生產(chǎn)中的體現(xiàn)
1. 原輔材料進(jìn)庫時(shí)，倉管員必須嚴(yán)格審核送貨單的相關(guān)內(nèi)容，并且索要廠家檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)報(bào)告單。
2. 對(duì)原輔材料進(jìn)行目測，看外包裝有無破損、淋濕或污染等對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的情況發(fā)生，對(duì)外觀不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決拒收，并通知采購人員責(zé)令廠家改正。
3. 進(jìn)庫產(chǎn)品及時(shí)送檢，貨物進(jìn)庫后倉管員及時(shí)開出請(qǐng)檢單，隨同廠家的質(zhì)檢單送到質(zhì)檢部門，請(qǐng)求抽檢，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方能入庫，對(duì)于不合格產(chǎn)品及時(shí)通知供應(yīng)人員限令廠家退貨。
4. 原輔材料必須按照不同材料的存放要求分類存放，做到目視化管理，材料前懸掛倉儲(chǔ)標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料的檢驗(yàn)狀態(tài)等信息，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料必須分開堆放，并懸掛醒目的警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品流入到下一個(gè)工序。
5. 對(duì)車間材料的發(fā)放，必須根據(jù)手續(xù)齊全的領(lǐng)料單按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行，并登記發(fā)放材料的批次和供應(yīng)商，以便進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。對(duì)比較貴重或?qū)Νh(huán)境較敏感的材料必須少領(lǐng)多次，保證材料的數(shù)量和質(zhì)量的安全。
6. 對(duì)于車間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格的材料及時(shí)回收，做好臺(tái)帳和標(biāo)識(shí)，及時(shí)聯(lián)系廠家退貨，對(duì)于造成損失的還要求廠家賠償相關(guān)的損失。
7. 對(duì)庫存材料必須做好防塵。防潮、防鼠工作，要及時(shí)注意倉庫環(huán)境及存儲(chǔ)條件的變化對(duì)材料的影響，對(duì)長期沒用的材料要經(jīng)常性檢查翻動(dòng)，防止產(chǎn)品發(fā)霉變質(zhì)等不良現(xiàn)象的發(fā)生。
8. 對(duì)于那些檢驗(yàn)周期較長的材料要適當(dāng)備好一定的安全庫存，以免影響生產(chǎn)。
質(zhì)量管理貨物品中的體現(xiàn)
1. 在對(duì)車間完成下線的成品進(jìn)行入庫之前，先要對(duì)成品進(jìn)行目測，看產(chǎn)品外箱是否完好，成品批號(hào)是否清晰完整正確，對(duì)不合格的產(chǎn)品要求車間重新返工，并將質(zhì)量情況及時(shí)反饋給質(zhì)檢部門，以便及時(shí)查出質(zhì)量原因加以改正。
2. 所有成品在檢驗(yàn)合格以前只能入到“待檢”狀態(tài)，只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能夠銷售。成品的發(fā)貨必須做到先進(jìn)先出的原則。
3. 成品的必須按照庫位、品種、批號(hào)分類堆放，成品必須懸掛成品標(biāo)識(shí)，標(biāo)明成品的品種、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品必須分開堆放，且懸掛醒目的警示標(biāo)識(shí)，不合格產(chǎn)品絕對(duì)不允許流到市場上去。
4. 倉管員對(duì)于裝車的全過程必須進(jìn)行全面的控制和跟蹤，嚴(yán)禁違規(guī)操作的事故發(fā)生。首先，裝運(yùn)車輛必須符合要求，公司產(chǎn)品不得與有毒有害的物質(zhì)混裝，承運(yùn)車輛氣味必須符合要求，不得有異味，防雨措施必須齊全。其次，在成品裝運(yùn)過程中要嚴(yán)格注意鏟車工和裝卸工的工作質(zhì)量，做到輕鏟輕放、輕拿輕放、嚴(yán)禁蠻推、拋擲、腳踏等野蠻行徑的發(fā)生，裝車的高度不得超過該產(chǎn)品的堆碼極限，以免影響產(chǎn)品的內(nèi)在和外在質(zhì)量。對(duì)于裝車過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品要及時(shí)挑選出來，加以更換，裝車過程中產(chǎn)生的破包也要及時(shí)清理，并做好相應(yīng)的記錄和臺(tái)帳，絕不允許破包及不良品流入市場。
5. 對(duì)于市場上退回來的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品要單獨(dú)放開，掛好標(biāo)識(shí)，并及時(shí)通知質(zhì)檢部門抽樣檢測，便于質(zhì)檢部門分析質(zhì)量事故的原因，找到解決的措施，避免同樣事故的再次發(fā)生。
6. 所有發(fā)貨的產(chǎn)品必須加蓋客戶代碼章并做好發(fā)貨批號(hào)和發(fā)貨去向的登記工作，便于進(jìn)行質(zhì)量的跟蹤和防止沖貨情況的發(fā)生。
綜上所述的業(yè)務(wù)情形正是倉庫管理的主要內(nèi)容，而這每一個(gè)業(yè)務(wù)情形又都是和質(zhì)量管理密不可分的，從這里不難看出倉庫管理和質(zhì)量管理之間的關(guān)系，倉庫管理的每一項(xiàng)工作其實(shí)也正是圍繞著質(zhì)量工作開展的，質(zhì)量管理貫穿著倉庫管理中從原輔材料進(jìn)庫到產(chǎn)成品的產(chǎn)出到進(jìn)入流通市場全過程，只有圍繞質(zhì)量開展的倉庫管理工作才是真正有效的符合企業(yè)利益的工作。（來源互聯(lián)網(wǎng)）
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